之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用,現(xiàn)在介紹環(huán)保治理閥門選用閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質流動方向,具有導流、截止、調節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門,從簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多, 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ,閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式, 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下, 按預定的要求動作,或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉,閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動, 從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。

I 環(huán)保治理閥門選用閥門的用途
閥門是一種管路附件,它是用來改變通路斷面和介質流動方向,控制輸送介質運動的一種裝置,具有導流、截止、調節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。具體講,閥門有以下幾種用途:
1.1 截斷閥類:接通或截斷管路中各段中的介質。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。
1.2 調節(jié)閥類:調節(jié)管路中介質的流量和壓力。如節(jié)流閥、調節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。
1.3 分流閥類:改變管路中介質的流動方向,用于分配、分離或混合介質。如分配閥、三通旋塞閥、三通或四通球閥、疏水閥等。
II環(huán)保治理閥門選用 閥門的分類
閥門的種類繁多,隨著各類成套設備工藝流程和性能的不斷改進,閥門種類還在不斷增加,但總的來說可分為兩大類:

2.1 自動閥門
依靠介質(液體、氣體、蒸汽等) 本身的能力而自行動作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。
2.2 驅動閥門
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥借助手動、電動、液動和氣動來操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。
閥門依靠自動或驅動機構使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉達運動,從而改變其流道面積的大小,以實現(xiàn)其控制功能。
此外,閥門還有以下幾種分類方法。
2.3 按結構特征分
根據(jù)閉啟件相對于閥座的移動方向可分為:
2.3.1 截門形:閉啟件沿著閥座的中心線移動。
2.3.2 閘門形:閉啟件沿著垂直于閥座中心線的方向移動。
2.3.3 旋塞和球形:啟閉件是柱塞或球體,圍繞本身的軸線旋轉。
2.3.4 旋啟形:啟閉件圍繞閥座外的軸線旋轉。
2.3.5 蝶形:啟閉件的圓盤,圍繞閥內(nèi)的軸線旋轉(中線式)或閥座外的軸線旋轉(偏心式)

1.閥門安裝后,在系統(tǒng)或管路試壓時必須處于全開位置。不得部分開啟作為調節(jié)流量或緊急排放用,由于此類用途而造成的危害制造商不負任何責任。
2 . 通常波紋管截止閥沒有絕熱部分,當高溫或低溫流體時,不要接觸閥門的表面以防灼傷/凍傷。
3 . 閥門的表面及運動部分如閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油物以及介質殘漬,對閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕甚至產(chǎn)生磨擦熱,這對燃燒性氣體非常危險,應根據(jù)工況經(jīng)常清掃。
4. 對閥門腔體的壁厚每三個月測量一次,如測得壁厚小于表5厚度應更換閥門。
5.閥門使用后,應進行定期在役檢查,經(jīng)常檢查密封面密封及磨 損等情況;填料是否老化,失效;閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象,如 發(fā)現(xiàn)上述情況,應及時進行修理或更換。對水、油介質建議每隔三個月檢修一次,對腐蝕性介質建議每隔一個月檢修一次,或按當?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。
6.閥門經(jīng)過檢修后,重新進行裝配、調整,在此過程中不允許焊渣飛濺到波紋管的表面和使波紋管受到其它機械性損傷;另外除設計要求預拉伸(或壓縮)的預變形量外,嚴禁用使波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響波紋管的正常功能,降低使用壽命和增加管系、設備按管及支撐構件的載荷,后進行密封性能試驗,同時記錄檢修時更換零部件的清單,以備查考。
7.閥門填料、墊片、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自更換,閥門填料、墊片也可在訂貨時作為備件訂購,供維修時更換。閥門在帶壓情況下打開閥蓋或帶壓情況下更換螺栓、螺母或填料是不允許的。閥門在更換填料、墊片、螺栓螺母后,應經(jīng)試壓合格后使用。
8.閥門密封面的維修用戶可自行維修,但應保證其密封性,試壓合格后使用。
9.閥門內(nèi)件一般進行更換,不維修,內(nèi)件的更換應選用的提供的零件,如時間不允許,無法找到閥門制造商零件,用戶應根據(jù)NEWAY圖紙嚴格制作,檢驗合格后更換。制造商不對由于非制造商提供的零件造成的危害負責。
10.閥門的承壓件不維修,如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時間太長而造成影響安全的缺陷,用戶應及時更換新閥門。
11.對在線的閥體進行焊接修理是不允許的。
12.不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物。
13.閥門殼體溫度較高時應設置有警告標識,或者將高溫閥門隔離,防止人員燙傷。與本產(chǎn)品相關論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護